Carcasas de equipos
Revisión de holguras de puerta, bisagras, cierre, puntos de tierra, entradas de cable, cobertura de pintura y protección de paneles visibles.

Fabricación completa de chapa metálica
Black Iron Metal ayuda a equipos de compra con proyectos de chapa según planos: corte, doblado CNC, soldadura, fijación, acabado, montaje, inspección y embalaje para exportación.
Use estas rutas con imagen para asociar los planos con el proceso correcto, la familia de producto y las notas de embalaje de exportación antes de solicitar cotización.

Perfiles de corte láser, calidad de borde, patrones de agujeros, espesor, nesting y límites de rebaba.

Radio de doblez, longitud de pestaña, distancia de agujeros a doblez, cotas de ajuste y repetibilidad.

Tamaño de soldadura, control en fixture, riesgo de distorsión, limpieza, caras visibles e inspección.

Color, brillo, textura, zonas de enmascarado, exposición a corrosión, muestras de aprobación y marcas de manejo.

Puertas, placas de montaje, entradas de cable, puntos de tierra, ventilación, hardware y producción repetida.

Secuencia de hardware, pruebas de ajuste, etiquetas, límites de caja, separadores, reglas de pallet y destino.
Use esta página cuando su proyecto necesita varios pasos de fabricación dentro de un solo flujo de proveedor. Es útil para gabinetes, carcasas, soportes, cubiertas, bastidores y conjuntos soldados.

| Etapa | Qué gestionamos | Qué debe enviar el comprador |
|---|---|---|
| Revisión de planos | Fabricabilidad, viabilidad de doblez, acceso de soldadura, riesgos de tolerancia y conflictos de acabado | Plano 2D, archivo STEP, material, espesor, acabado y dimensiones críticas |
| Fabricación | Corte láser, punzonado cuando aplica, doblado CNC, soldadura, desbaste e instalación de hardware | Demanda anual, cantidad de pedido, caras visibles y notas de montaje |
| Acabado | Pintura en polvo, recubrimiento, anodizado, cepillado o pasivado según requisito | Código de color, brillo, expectativa de corrosión y áreas de enmascarado |
| Inspección y embalaje | Control dimensional, inspección visual, prueba de ajuste, embalaje protector y etiquetado | Prioridad de inspección, reglas de embalaje, límites de caja y país de destino |
Los RFQ más fuertes conectan el uso de la pieza con los controles necesarios antes del embalaje de exportación y la producción repetida.
Revisión de holguras de puerta, bisagras, cierre, puntos de tierra, entradas de cable, cobertura de pintura y protección de paneles visibles.
Son críticos la posición de agujeros, ángulo de doblez, planitud, resistencia de soldadura, ajuste en fixture y montaje sin retrabajo.
El comprador debe marcar caras visibles, límites de rebaba, protección de bordes, alineación de agujeros, zonas de etiqueta, enmascarado y separación en caja.
Varios pasos de chapa se gestionan con un contacto en lugar de proveedores separados para corte, doblado, soldadura, acabado y embalaje.
Los riesgos de fabricación se revisan antes de muestras o serie para reducir cambios tardíos y costos evitables.
Detalles RFQ, preguntas de planos, notas de embalaje y requisitos de envío se mantienen claros para compradores internacionales.
Envíe los datos principales del proyecto. Si el envío online no está disponible, el formulario abrirá un email preparado.
Empiece con nombre, email de trabajo, país y tipo de proyecto. La cantidad y los planos se pueden añadir después.
Estas páginas ayudan a precisar ruta de proceso, material y datos de cotización antes del RFQ.
Contexto de producto para gabinetes, puertas, placas de montaje, zonas de cable y pintura en polvo.
Contexto RFQ para superficies visibles, ajuste, etiquetado y embalaje protector.
Revisar paneles, ventilación, puertas, recubrimiento, hardware y requisitos del mercado destino.
Enfoque en cajas de operador, paneles de montaje, patrones de agujeros, hardware y producción repetida.
Unir forma, material, acabado, revisión, puntos de montaje y embalaje dentro del RFQ.
Apoyamos carcasas, gabinetes, paneles, cubiertas, soportes, bastidores, conjuntos soldados y piezas OEM según planos.
Sí. Se pueden planificar muestras, series piloto y producción repetida después de confirmar planos, material, acabado, tolerancias y embalaje.
Envíe planos 2D, archivos 3D si existen, grado de material, espesor, acabado, cantidad, notas de tolerancia, embalaje y país de destino.
Deben estar claros dimensiones críticas, superficies de ajuste, caras visibles, expectativas de recubrimiento, ajuste de montaje, embalaje y revisión aprobada del plano.
Comparta planos, material, cantidad, acabado, país de destino y requisitos de embalaje. Responderemos con preguntas DFM prácticas para cotizar.